實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)作為一種干燥技術(shù)，在眾多領(lǐng)域如食品、藥品等有著廣泛的應(yīng)用。在這個(gè)過程中，溫度和壓力的精確控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效果的關(guān)鍵因素。 一、溫度控制技巧
1、預(yù)凍階段溫度
在預(yù)凍階段，需要將物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)以下。對于不同物料，共晶點(diǎn)有所不同。而且降溫速度要合適，快凍有利于形成細(xì)小冰晶，使干燥后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松，利于水分升華，但快凍可能導(dǎo)致凍結(jié)不全；慢凍冰晶較大，升華通道相對少，但能保證凍結(jié)全。
2、升華干燥階段溫度
此階段要維持在物料的共晶點(diǎn)以下，確保冰不會融化。同時(shí)，要避免溫度過高，否則會使物料產(chǎn)生塌陷。
3、解析干燥階段溫度
為了去除剩余的結(jié)合水和吸附水，可以將溫度提高到略高于共晶點(diǎn)，但要在物料所能承受的較高溫度范圍內(nèi)。
二、壓力控制技巧
1、腔室壓力
腔室壓力的控制可通過多種方式。控制氮?dú)庑孤┦且环N常用方法，當(dāng)電容式壓力計(jì)檢測到腔室壓力偏離設(shè)定點(diǎn)時(shí)，通過PTD閥門使氮?dú)庑孤┻M(jìn)來調(diào)整壓力。
導(dǎo)通控制是基于連接腔室和冷凝器的管道閥門開關(guān)。在初級干燥階段，當(dāng)水蒸氣流入冷凝器時(shí)，可通過導(dǎo)通控制調(diào)節(jié)壓力，但次級干燥階段此方式有效性降低。
控制冷凝器溫度可間接控制腔室壓力。當(dāng)冷凝器溫度足夠低時(shí)，能在設(shè)定點(diǎn)控制腔室水的分壓。
2、干燥終點(diǎn)判斷時(shí)的壓力考量
在干燥過程中，壓力的變化是判斷干燥終點(diǎn)的一個(gè)依據(jù)。
實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)冷凍干燥過程中溫度與壓力的控制需要緊密結(jié)合物料特性、干燥階段等因素，精確調(diào)控才能獲得高質(zhì)量的凍干產(chǎn)品。
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